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高速服务区污水处理设备技术要求

简要描述:生化池出水自流进入沉淀池进行沉淀处理,以进一步沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒。该沉淀池设计成竖流式斜管沉淀池,以更好地进行泥水分离。沉淀池上部设溢水槽,中部为沉淀区,下部为污泥斗,经过沉淀处理的水通过溢水槽进入后续处理设备,沉淀下来的污泥定期用泵提至调节池。高速服务区污水处理设备技术要求

  • 产品型号:HT-3069
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-11-02
  • 访  问  量:190

详细先容

技术要求
1、设备性能指标 
1)设备进水为生活污水,其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。
2)设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定(除TP指标外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3)设备处理能力应达到15m3/d。 高速服务区污水处理设备技术要求
4)设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行,要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求,处理池使用寿命应大于15年,膜组件使用寿命应大于5年。
5)设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下,具有尽可能低的能耗水平。  2、工艺要求
1)设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器(MBR),工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。高速服务区污水处理设备技术要求
2)调节池的水力停留时间不应小于8h。 
3)膜组件可以选用中空纤维膜,也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时,膜元件(膜丝)应具有良好的机械强度,抗拉强度不应小于10kg。
4)膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 
3、材质与制造要求 
1)处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等,并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时,所用碳钢应为Q23型。
2)设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。
3)膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯(PVDF)。
4) 格栅材质应为304不锈钢。 
4、 电气要求 
1) 电气控制柜电源采用380V、50Hz,外壳防护等级为IP55。
2)电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 
3)电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,应带有安全认证保证(CCC认证);必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。 
4)电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品,供应商必须保证是、新品。 
5)设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。 
6)设备宜配有电能计量仪表,以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求 
1)一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行,设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2)设备应具备自动和手动两种控制方式。 
3)设备应设置液位计以监测各池内的液位,并具有液位报警以及液位联锁控制功能。 
4)控制系统应具有声、光报警功能。 
5)设备内部配置的交替使用的工艺部件(如污水提升泵、鼓风机、产水泵等),交替工作时间应在24h内任选。 
6)设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。
7)设备宜配置液体流量测量仪表,以监测设备出水的瞬时流量。 
6、环保要求 
1)设备正常运行时不应产生臭气。
2)设备应尽量减少剩余污泥的外排量。 
3)设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB(A)。
高速公路服务区污水处理设备总体要求
1、潜水泵
1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。 
2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。  
3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。  
4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和顶端应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。  
5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸实行国家标准 GB9112-2000; 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的zui大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。  
6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。 
 

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